分子蒸餾儀常見且又重要的前處理步驟是什么呢
點(diǎn)擊次數(shù)：1867 更新時(shí)間：2021-03-18
分子蒸餾儀主要由加熱裝置、蒸餾裝置、循環(huán)冷卻水裝置和接收裝置四部加熱裝置組成。設(shè)置了加熱速率智能控制功能，可實(shí)現(xiàn)加熱溫度和加熱效率精密控制；蒸餾效率高、冷凝效果好；循環(huán)冷卻裝置設(shè)置了冷卻溫度顯示和控制功能，可確保冷卻效果；接收裝置設(shè)置了蒸餾終點(diǎn)檢測(cè)和自動(dòng)停止加熱功能，實(shí)現(xiàn)了智能加熱控制。
在水質(zhì)化驗(yàn)和食品檢測(cè)中，操作是常見且又重要的前處理步驟。傳統(tǒng)的蒸餾設(shè)備，其加熱、蒸餾、冷凝、接收部分等各自獨(dú)立，操作繁瑣，效率較低；且由于缺乏蒸餾終點(diǎn)控制，常導(dǎo)致蒸餾失敗，影響工作效率，而且明火加熱極易爆瓶，操作危險(xiǎn)。
該產(chǎn)品是根據(jù)處理操作規(guī)程，集恒溫加熱、蒸餾終點(diǎn)自動(dòng)控制、冷卻水循環(huán)于一體。該儀器實(shí)驗(yàn)了精密控溫、自動(dòng)防倒吸、加熱均勻、防暴沸、智能終點(diǎn)控制等功能。儀器操作簡(jiǎn)單，使用方便，美觀實(shí)用、節(jié)能環(huán)保。經(jīng)過計(jì)量認(rèn)證實(shí)驗(yàn)室蒸餾回收率比對(duì)驗(yàn)證，結(jié)果準(zhǔn)確可靠，回收率達(dá)95%以上。
分子蒸餾儀廣泛適用于環(huán)保、疾控、水產(chǎn)、供排水、高校、科研院所、廠礦企業(yè)等各類化學(xué)實(shí)驗(yàn)室需要蒸餾處理的場(chǎng)所，如揮發(fā)酚、氨氮、氮油中水分等項(xiàng)目的蒸餾處理及食品中二氧化硫殘留的蒸餾實(shí)驗(yàn)。
分子蒸餾儀的性能特點(diǎn)：
1、節(jié)約能源:由于真空薄膜蒸發(fā)器的采用真空操作，降低了物料沸點(diǎn)，在保證相同溫差的前提下，可以利用低品位蒸汽，節(jié)約了能源。特別適用多效蒸發(fā)的末效蒸發(fā)。
2、低溫蒸發(fā):由于真空薄膜蒸發(fā)器在真空下操作，真空度要求根據(jù)蒸發(fā)物料性質(zhì)確定，大大降低了處理物料的沸點(diǎn)，因此特別適合熱敏性物料的低溫濃縮。同時(shí)可以選用普通材料來處理對(duì)強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的濃縮。
3、真空薄膜蒸發(fā)器的操作方便，易于維修保養(yǎng):由于轉(zhuǎn)子系統(tǒng)對(duì)蒸發(fā)物料有良好的攪拌作用，設(shè)備表面具有較小的表面結(jié)垢，能夠處理高粘度、含顆粒、熱敏性及易結(jié)晶的介質(zhì)。
4、停留時(shí)間短:物料在設(shè)備內(nèi)停留時(shí)間很短，在幾秒~幾十秒之間。停留時(shí)間隨著掛板端面溝槽傾角不同而改變。物料在掛板的推送作用下，在設(shè)備內(nèi)呈螺旋下降離開加熱筒體，物料受到擠出，縮短停留時(shí)間，可以減少產(chǎn)品在蒸發(fā)過程中的分解或聚合，提高溶劑的回收率。
